مجتمع فولاد صنعت بناب

مدیر عامل: آقای دکتر امین رفیعی اسکویی

زمینه فعالیت: تولید کننده انواع مقاطع فولادی

دفتر مرکزی: ایران، تهران، سعادت آباد، بلوار مدیریت، بلوار فرهنگ، نبش کوچه نور، ساختمان گروه مالی گردشگری، طبقه دوم

کدپستی: 1997734469

تلفن: 02187700096

فکس: 02188889597

آدرس کارخانه: آذربایجان شرقی، بناب، شهرک صنعتی بناب
تلفن: 37780610-041
فکس: 37780617-041

آدرس تارنما: www.mfbco.ir

پست الکترونیکی: info@mfbco.ir

معرفی شرکت

معرفی مجتمع فولاد صنعت بناب

مجتمع فولاد صنعت بناب در زمینی به مساحت ۱۳۲ هکتار در شهرک صنعتی بناب واقع در استان آذربایجان شرقی و با امکانات زیربنایی و دسترسی به جاده اصلی، خط آهن، نیروگاه، خطوط انتقال گاز و آب در سال ۱۳۸۳ فعالیت خود را آغاز نمود.

این کارخانه دارای دو واحد ذوب (کوره قوس الکتریکی و کوره‌های القائی) با ظرفیت ریخته‌گری ۴۵۰,۰۰۰ تن انواع شمش‌های فولادی و آلیاژی در سال و ۶ خط نورد گرم با ظرفیت تولید سالیانه ۱/۲ میلیون تن مقاطع فولادی شامل میلگرد آجدار در سایزهای مختلف با برند شاهین، تیرآهن، نبشی، ناودانی و مفتول آلیاژی بوده و با اشتغال‌زایی مستقیم برای بیش از ۲,۰۰۰ نفر بزرگ‌ترین تولید کننده فولاد در بخش خصوصی کشور محسوب می‌شود. این مجموعه به دلیل دارا بودن امکان صادرات و کیفیت بالای محصول تولیدی، نمونه مناسبی در اجرای تولید صادرات محور محسوب می‌شود.

مشخصات ثبتی شرکت

تاریخ ثبت: ۱۳۸۷/۰۱/۳۱

شماره ثبت: 875

نوع شرکت: سهامی خاص

شناسه ملی: 10860382489

کد اقتصادی: 411166917635

کارخانجات ذوب

۱) مجتمع فولاد صنعت شهریار

از نوع القائی با چهار ست کوره القائی ۲۰ تنی

۲) مجتمع فولاد شاهین

دارای یک کوره قوس الکتریکی پنجاه تنی

کارخانجات نورد

۱) خطوط ۱ و ۲ شاهین متعلق به مجتمع فولاد شاهین

۲) خطوط ۳ و ۴ مجتمع فولاد صنعت بناب

۳) خطوط ۵ و ۶ مجتمع فولاد صنعت سهند

۴) خط ۷ (هجده استند ) شاهین متعلق به فولاد شاهین

هلدینگ مجتمع فولاد صنعت بناب در راستای تولید محصول با کیفیت و منطبق با استانداردهای بین المللی و داخلی مبادرت به راه اندازی و تجهیز آزمایشگاه های شیمی، متالورژی و مکانیکی نموده ، به نحویکه در این راستا نائل به اخذ گواهینامه استاندارد۱۷۰۲۵ ISO/IEC شده است و به عنوان آزمایشگاه همکار با اداره کل استاندارد در سطح منطقه مطرح می باشد.

کارخانجات مجتمع

( کارخانه شماره 1 )

اولین خط تولید ذوب و ریخته‌گری پیوسته درشمالغرب کشور می‌باشد که با پنج دستگاه کوره القایی هر کدام به ظرفیت 20 تن وظیفه ذوب آهن اسفنجی و قراضه و آلیاژسازی را بر عهده داشته و واحد ریخته‌گری پیوسته سه خطه آن شمشهای فولادی به ابعاد 150*150 میلیمتر و به طول 6 متر می باشد.

( کارخانه شماره 2 )

اولین کارخانه فولادی دارنده کوره قوس الکتریکی در منطقه شمالغرب کشور می باشد که در سال 92 به بهره برداری رسیده است با استفاده از کوره قوس الکتریکی به ظرفیت 50 تن و خط ریخته گری پیوسته ، شمش های فولادی به ابعاد 150*150 و بطول 12 متر تولید می نمایدکه شمش های تولیدی در خطوط نورد مجتمع مورد استفاده قرار می گیرند.

( کارخانه شماره 3 )

این شرکت دارای سه خط نورد گرم میلگرد با ظرفیت تولید واقعی هشتصد و پنجاه هزار تن میلگرد آجدار ساختمانی و یک واحد ذوب و ریخته گری جهت تولید شمش فولادی می‌باشد.

( کارخانه شماره 4 )

در قالب دو خط تولید نورد گرم بوده و در زمینی به مساحت 11 هکتار در سال 87 ایجاد شده است. خط نورد اول برای تولید انواع میلگرد آجدار ساختمانی ، مفتول های آلیاژی و نبشی در سایزهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. انواع تیرآهن و ناودانی نیز در خط نورد دوم تولید و به بازار عرضه می گردد.

( کارخانه شماره 5 )

این کارخانه سومین خط نورد است که در سال 90 به مرحله تولید رسیده است امکان نورد پیوسته شمش های 12 متری را دارد.

( کارخانه شماره 6 )

دو خط تولید نورد گرم با تکنولوژی جدید در زمینی به مساحت 11 هکتار احداث شده‌ و در سال 89 به بهره برداری رسیده است.